Glavna proizvodnja Jazthod
Obstaja več kot deset metod za proizvodnjo glioksilne kisline, vendar so tri glavne metode, ki so trenutno industrializirane, oksidacija glioksala, elektrolitska redukcija oksalne kisline in ozoniranje z anhidridom maleinske kisline.
Metoda glioksala
Ta metoda uporablja oksidacijsko sredstvo za oksidacijo aldehidne skupine glioksala v karboksilno skupino pod določenimi pogoji, da dobimo glioksilno kislino. Običajno uporabljene metode oksidacije vključujejo oksidacijo z dušikovo kislino, elektrokemijsko oksidacijo, oksidacijo z zrakom ali kisikom, oksidacijo s klorom, oksidacijo z natrijevim hipokloritom, oksidacijo z vodikovim peroksidom itd. Med njimi je metoda oksidacije z dušikovo kislino trenutno najbolj široko uporabljena procesna pot, še posebej primerna za-velikoserijsko proizvodnjo.
Vendar pa je ta metoda težavna pri delu, porabi veliko topila, zlahka razjeda opremo in povzroča resno onesnaženje okolja. Trenutno so številna tuja podjetja izboljšala oksidacijo dušikove kisline in razvila nove metode oksidacije z zrakom ali kisikom z glioksalom in postopke elektrolitske oksidacije, ki preprečujejo nastajanje velikega števila onesnaževal in imajo očitne prednosti uporabe.
Z vidika razvoja, z napredkom tehnologije proizvodnje glioksala, izboljšanjem kakovosti izdelkov in znižanjem stroškov proizvodnje, ima metoda glioksala dober razvojni potencial.
Metoda elektrolitske redukcije oksalne kisline
Metoda ozoniranja z anhidridom maleinske kisline je raztapljanje anhidrida maleinske kisline v metanolu ali mravljični kislini, razredčenje ozona s kisikom in izvedba reakcije ozoniranja pod 10 stopinjami. Uporabite katalitsko hidrogeniranje ali redukcijo cinkovega prahu za razgradnjo ozonida, ločite katalizator za hidrogeniranje ali cinkovo žlindro, hidrolizirajte in izparite odvečno topilo, da dobite končni produkt glioksilna kislina.
V devetdesetih letih prejšnjega stoletja je avstrijsko podjetje Linz izdelalo napravo za proizvodnjo GOA z ozonsko oksidacijo maleinskega anhidrida. Izkoristek te metode je več kot 90-odstoten, stranski -produkti pa so ogljikov dioksid in majhna količina oksalne kisline. Prednost je v tem, da je kakovost izdelka dobra, da je mogoče dobiti trdne izdelke in da so emisije "treh odpadkov" med proizvodnim procesom majhne. Slabosti so visoke tehnične zahteve za proizvodnjo ozona, velike naložbe v opremo, visoka poraba energije in visoki proizvodni stroški. Čeprav je metoda oksidacije ozona z anhidridom maleinske kisline trenutno najnaprednejša metoda, zaradi velikih naložb in visokih tehničnih zahtev ni primerna za trenutne nacionalne razmere moje države in ni lahko doseči industrializacije v naši državi.
Zaključek in predlogi
V zadnjih letih je bil trg glioksilne kisline zelo vroč, z visokimi cenami izdelkov in visokimi dobički. Številna domača podjetja so vlagala v gradnjo tovarn. Ker pa imajo fini kemični izdelki z visoko{2}}dodano vrednostjo zelo visoke zahteve glede kakovosti, je treba pri gradnji ali širitvi enote GOA pozornost nameniti izboljšanju tehnične ravni, izboljšanju barve izdelka, izboljšanju čistosti izdelka, zmanjšanju proizvodnih stroškov in zmanjšanju onesnaževanja okolja. Trdo delajte, da postavite dobre temelje za proizvodnjo GOA in razvoj izdelkov na koncu proizvodne verige.
Čeprav obstaja veliko metod za proizvodnjo GOA doma in v tujini, bo postopek oksidacije z dušikovo kislino glioksala odpravljen zaradi gospodarskih in okoljskih dejavnikov. Metoda oksidacije brez-dušikove kisline z glioksalom, metoda elektrolitske redukcije z oksalno kislino in metoda elektrolitske oksidacije z glioksalom z manj onesnaževanja in bolj zrelo tehnologijo bodo v prihodnosti postale razvojni trend za sintezo visoko{2}}kakovostnega GOA.
